重磅消息!华为云进军空压站节能了?


欣冠精密携手龙华(华为)智能制造和现代服务业创新中心打造空压站云智控数智化节能管理系统,实现空压站数字化管理、智能化控制和整站节能,预计上线2个月内节能率将达到6.9%



华为云也在关注空压站整站节能,并且是用AI数智化技术实现整站节能。

深圳市欣冠精密技术有限公司(以下简称:欣冠精密),是一家专业从事消费类电子精密结构件的高新科技企业,为众多国内外高科技企业,提供移动通讯、家用电器、智能穿戴等结构件产品。

在快速发展过程中,欣冠精密建设了多个动力车间”——空压站,为大规模自动化生产提供动力来源——压缩空气。欣冠精密发现由于产气用气无法实时协同匹配,压缩空气稳定性及品质没有实现数据监测及可视化呈现,生产品质及效率产生存在隐患。

具体体现在4个方面:

(1).压缩空气系统管网压力波动过大,压力带波动1bar

(2).变频机负载率不平均,各变频空压机依据排气口压力进行调节,管网用气的变化较大,容易触发设备放空,导致设备运行效率低下,能耗浪费严重。

(3).压缩空气系统没有末端保压控制,无法确定末端压力波动情况,当车间生产出现较大用气需求,将导致母管压力快速下滑出现低压,供气压力低于设备最低压力需求下限,从而影响车间正常生产。

(4).传统的人工巡检与抄表,无法获取连续性数据,重要参数也没有存储和备份,设备故障难溯源,产能分析缺乏数据支持。

上面这些问题,并不只是欣冠精密的空压站独有,基本上90%的空压站都存在以上几个痛点问题,以降本增效为本质目标的车间数字化节能管理已成必然趋势。

面对欣冠精密这些亟待解决的隐患,华为云基于智能制造云平台(IMC)的应用聚合、集成及一站式工作台的能力,联合生态伙伴蘑菇物联提供的云智控方案,将现有空压站升级为智能压缩空气系统

智能压缩空气系统以产、输、用三端的数据为驱动力,基于AI算法模型计算识别用气端要多少、输气端损耗有多少,供气端该生产多少,实现供需匹配,节能降耗,完成空压站从单台设备节能到整站节能的升级改造。它给欣冠精密带来可测量价值!

1.数字化车间

现在工程师在手机、电脑上,就能实现一屏巡检,能看到站房里所有设备及仪器仪表的数据,分析整站压力、流量、露点、单机加载率等关键指标,全面剖析站房问题,通过数据找出平时人眼看不见摸不着的隐性问题,并将数据分析结果用于优化站房管理和改善生产计划。


云智控智能压缩空气监控系统


2.智能化控制

现在工程师通过云智控可以做到实时控制,实际用气需求变化了,立即控制相应排量的设备运行,做到需要多少气,就供多少气,将压力带缩窄到0.5bar以内,避免出现压力波动大或低压等影响生产用气的情况,并将工频机平均加载率提高至97%以上,让变频机在最佳频率段运行,离心机高效运行,充分利用设备性能,实现能效最优,辅佐工程师更好管理站房。

3.整站节能

华为云联合伙伴蘑菇物联提供的云智控方案,助力欣冠精密降本、提质、增效。欣冠精密使用云智控系统后,预计上线2个月内节能率将达到6.9%,并做到可持续节能,越用越节能。

制造业数字化转型的大潮已来,华为云将联合蘑菇物联,坚定不移地打造制造企业在内的产业数字化转型坚实的数字底座。在空压站领域,这个数字底座已经赋能欣冠精密在内的多家制造企业,实现节能减碳。

 

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