2021上海压缩机展:空气压缩机行业五大主要趋势助推行业发展持续向好(附报告目录)
1、空气压缩机在我国大致经历了三个发展阶段:
第一阶段为活塞式压缩机时代。在 1999 年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞式压缩机,下游企业对螺杆式压缩机的认识不足,需求量不大。这一阶段具备螺杆式压缩机生产能力的主要为国外企业,包括阿特拉斯、英格索兰及美国寿力等国外品牌在螺杆式空压机市场占据垄断地位。
第二阶段为常规螺杆式压缩机时代(2000-2010 年)。2000 年之后,随着我国经济进入高速增长期,螺杆式压缩机下游行业的飞速发展带动国内螺杆式空压机市场需求猛增,螺杆式压缩机销量进入井喷状态,市场上一时间出现大量的螺杆式压缩机生产企业,螺杆式压缩机生产企业进入高速发展期。
第三阶段为螺杆式压缩机的高端机型时代(2011 年至今)。2011 年之后,我国经济增速放缓,螺杆式压缩机市场增速相对放缓,大量小型压缩机生产企业的存在使市场竞争日趋白热化。在前期发展过程中注重技术积累的企业在竞争中的优势逐步显现,永磁变频螺杆式空压机、两级压缩螺杆式空压机、无油螺杆式空压机等提倡节能减耗、绿色环保的机型,在市场竞争中脱颖而出。
2021上海压缩机展了解到,我国空气压缩机行业经过多年的发展,目前已处于比较成熟的阶段,品牌型号多样,国内同类型产品与国际知名品牌在生产能力、制造水平、产品质量、可靠性上已经日趋接近,并且与国际品牌相比具有较高的性价比优势,市场实现充分竞争。国内石化、机械、钢铁、电力和冶金等空气压缩机主要下游行业的快速发展,拉动了国内市场对空气压缩机的需求。此外,随着全球压缩机产业向中国的转移,受出口市场需求的推动,中国国内空气压缩机的产量也随之高速增长。
2019 年,在世界经济环境错综复杂、国内经济下行压力持续加大及贸易战不断升级的背景下,部分下游市场需求疲软,加之国内环保督查力度不断加大,部分下游企业工厂停工关闭,使得空气压缩机行业整体增长速度有所放缓。
2、空气压缩机行业分产品领域发展
各种类型的空压机由于自身优劣势不同,逐渐出现应用领域细分,大、中、小型压缩机同步发展的趋势。螺杆机以其性能稳定、易损件少、高能效、环境污染小、噪音少的优点,在大型工业领域有逐步替代活塞机的趋势;微型活塞机将以其体积小,价格低的优点应用于家庭作业、汽车维修等领域,在北美、欧洲、日本等区域市场需求增量显著。离心式空压机是无油压缩机,安全、卫生性能方面都具有比较优势,可以运用于食品、制药以及采矿、空气分离等对作业环境要求较高的行业。涡旋机具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低,寿命长,输气平稳连续,操作简便,维护费用少等一系列优异的技术性能,是 20HP 以下空气压缩机理想机型,目前涡旋压缩机仍主要运用在制冷领域。
3、螺杆机发展迅速,已占据市场发展主导地位
20 世纪 30 年代,瑞典皇家理工学院的 A.Lysholm 首次实现螺杆式空压机SRM 设计技术并建立了螺杆主机转子齿形的设计理念,开启了螺杆机的应用。20 世纪 50 年代,螺杆式空压机由于其性能稳定、易损件少,有良好的输气量调节性等特性,很快占据了市场,广泛地应用在空气动力、制冷和气体分离等领域。
我国螺杆式空压机市场起步较晚。1999 年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞机,下游企业对螺杆机的认识不足,需求量不大。1999 年,内资螺杆机生产企业开始起步,自 2000 年后螺杆式空压机销量快速增长。近年来,随着国家节能环保政策趋严以及行业产品结构不断优化并向高端市场发展,一批技术更为先进、自动化水平更高、能效更佳的新兴机型开始陆续被推向市场,并快速受到用户的青睐,其中就包括螺杆空压机中的永磁变频单级螺杆式空压机和两级螺杆式空压机。得益于下游快速发展以及下游行业对螺杆机的接受度提高以及国内企业逐步掌握转子型线设计等核心技术,我国螺杆机市场快速发展并逐渐成为全球压缩机的生产制造基地,国产产品品质已达到或接近国际水平。相对于活塞式空压机,螺杆机运行成本较低,从机器整个生命周期看,投资回报率较高、节能效果明显,尤其在“低碳环保”节能趋势下,空压机将由低附加值向高附加值转变,螺杆式空压机将迎来更大的发展契机,在一定范围内替代大型活塞式空压机。
4、空气压缩机行业发展趋势
(1)物联网将实现在空气压缩机领域的应用
空气压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求发展的方向。利用移动互联网的发展,空气压缩机的操控与售后将更加便捷、简易。对压缩机企业和经销商而言,物联网能够帮助企业进行企业优化、提高整体运转效率,降低运营成本、物流成本和生产成本;将被动售后服务变为主动维保,提升核心配件销量。
而且,通过大数据应用,对生产厂商改良设备提供客观数据依据,通过对设备运行数据、时间数据、状态数据、历史故障数据、位置数据等掌握,进行大数据分析与应用,除了实现设备管理、设备监控、设备运营一体化外,也能为制造厂商提供设备改进的客观依据。
(2)资源整合,大型企业集中生产
经过多年发展,国内空气压缩机市场竞争日益激烈。大企业通过技术优势和资本优势,合并、收购中小型企业,行业集中度有所提升,集中生产可具有生产成本降低、稳固大量经销商及终端客户的优点;中小型压缩机企业,在研发创新、渠道控制、价格成本均处于劣势地位的情况下,销量有所下滑,经营状况欠佳。
未来,大型企业凭借品牌、品质优势将占据更多的市场份额,落后产能将逐渐被市场所淘汰,创新意识强、研发技术水平高、资金规模雄厚的企业将成为行业的主导力量。
(3)主机自主研发,进口替代空间大
目前,国内较大一部分螺杆式空气压缩机企业为整机装配企业,不具备核心部件的自主研发生产能力,而且国内企业生产的螺杆式空气压缩机产品多集中在中低端市场,技术水平较低。以阿特拉斯、英格索兰为主的国际企业长期占据中国高端螺杆式空压机的大部分市场份额。此外,与国外发达国家相比,我国螺杆机的市场份额还有较大的增长空间。随着国内螺杆主机生产企业研发水平、加工工艺等方面日趋成熟,并逐步向产业化、规模化和国际化方向发展,尤其是高精度的数控转子加工铣床(磨床)等先进生产设备的逐步推广应用,主机转子型线开发成果得到推广,螺杆主机的自主化水平提高,性价比较高的自主产品替代进口产品的空间巨大。
(4)系统化节能管理将成为重要发展方向
系统化节能管理是指对于压缩空气系统的节能服务由对单一设备的节能控制向对整个压缩空气系统的节能设计和集成管理转变。目前,国内市场针对空气压缩机系统提供的节能服务主要限于空气压缩机低效到高效产品的置换、压缩机变频改造、数台压缩机的联控等方式,其它手段较少。而目前的空气压缩机系统由于压缩机群配置不合理、运行负载不匹配、供给压力设置偏高、管网设计不合理、末端用气管理粗放、泄漏检测手段缺失等原因依然存在大量的低效和浪费问题。系统化节能可以改变原来节能工作的粗放型方式,解决空气压缩系统机群配置不合理等问题,提高空压系统的工作效率,也可通过泄露检测、气能设备对接吻合性等手段来提高终端气能使用效率。未来,空气压缩机系统领域的节能服务将朝着系统化管理、精细化管理以及提高终端用气效率等方向发展。
(5)节能减排成为行业主流发展趋势
随着国家经济发展转型及节能减排政策的大力推进,节能环保的观念逐渐渗透到各行业中,空气压缩机下游客户对于能效要求越来越高。高端节能型空压机由于产品生产技术工艺要求较高,目前行业内生产企业相对较少,并且节能空压机与低端空压机相比,所体现的能耗优势和效率优势明显,部分企业的产品达到国家 1 级能效,开始逐步替代传统低端空压机产品,节能空气压缩机产品需求处于快速上升期。此外,节能减排也有利于打破对外贸易壁垒,促进我国空气压缩机产品的对外出口。未来,随着各种新型节能技术的不断涌现以及合同能源管理等节能服务的推广,节能型空气压缩机将逐渐成为行业的主流发展趋势。
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来源:搜狐