上海压缩机展提醒大家螺杆真空泵设备的正确使用和周期性的保养可以大大延长设备的使用寿命，同时在日常运行中也能提高效率，维护过程中需仔细观察尤其是各个小部件，很容易被忽略。

一、螺杆真空泵的使用

开机前的检查与准备：

1、检查真空泵各个部件是否齐全；

2、在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处；

3、检查确认真空机组各个阀门的状态；

（1）工艺入口阀关闭

（2）入口过滤器排污阀关闭

（3）出口管线畅通，出口管排污阀打开

（4）冷却水入口管线和出口管线阀门打开

（5）氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭 。

螺杆真空泵的开机操作步骤：

1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵；

2、关闭出口管排污阀；

3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5—3L/min；

4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至最大，吹扫5—10分钟后，关闭吹扫阀；

5、打开工艺入口阀，切入系统；

6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度（温度调节阀位于0刻度时水量最大，位于5刻度时水量最小），要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。

螺杆真空泵的停机操作步骤：

1、关闭工艺入口阀，切出系统；

2、打开吹扫阀，吹扫20—40分钟后，关闭吹扫阀；

3、通过现场操作柱停止按钮停机；

4、关闭氮气阀门；

5、关闭冷却水阀门；如冬季长期不用，需排净机体及管线内的冷却水以防冻；

6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀，检查是否有冷凝液。

二、清洗

净化和清洗处理，是为了除去在压缩过程中残留在螺杆真空泵内的气体和压缩蒸汽。当干式螺杆真空泵重新启动时，这些残余物质有可能导致电机过载，这些物质可能产生过多的摩擦负载或损坏螺杆或泵体。所以在泵内积相当数量的不洁物质的情况下，泵内要清除干净。

蒸汽冲洗就是一种去除残余压缩气体物质的有效方法。如果积聚残余压缩物质时，请确保泵不会给电机旋转产生太大压力。特别是对一些活泼性的物质，如低聚物、单体、聚合物、树脂等正确冲洗加以清除，有很好的效果。净化和清洗的目的，是螺杆真空泵运行以后，粘性物质集聚在泵内，如果不及时清洗和净化，可能致使泵运行后电机负载加大，电机电流增加，造成泵过快损坏。或者腐蚀性气体集聚在泵内，对造成泵的过流部分部件的镀层脱落，对泵产生影响.净化和清洗物质有二种，一种是惰性气体，如氮气，氩气等。一种是蒸汽。净化和清洗的时机有二种，一种是运行前，一种是运行后，前后都必不可少。无论是惰性气体还是蒸汽，其压力应该在 1 公斤/cm2，不能过高，也不能过低。过高将损坏骨架油封，过低将不起作用。操作，将 1 公斤/cm2 压力的惰性气体或蒸汽，从阀门  处接入。关闭进气口阀门 ，打开充气阀门 ，打开阀门 。启动泵，30  分钟左右。时间视泵内集聚物质决定。停机以后，用手转动泵，是否顺畅，顺畅的话，说明完成，不顺畅的话重复 2-3 次。然后关闭充气阀 ，启动泵再运行 20 分钟，排空泵内的液体，直至排气口无液体排出为止，停机。关闭阀门，启动泵，检查泵的运行是否正常。此时也应该打开冷却水。  空运转，清洗和净化过程完成后，需要对泵进行 20-30  分钟的孔运转，以彻底排空泵内的残留物，以免影响下一次的正常运转。对泵的净化和清洗，绝对不能使用上述方法以外的任何一种方法进行，否则将会产生更坏的结果。

清洗物质

1） 一般来讲，对泵内的不洁物质进行清洗使用的是 99.99%干空气或者是氮气。这是最有效的物质。

2） 如果以上的物质无法对泵内的不洁无清洗的话，我们还建议使用和不洁物有分解作用的液体（只要这些液体不是腐蚀性的），都可以使用。清洗方法如上所述。

希望上海压缩机展为您介绍的知识能对您有帮助，如果大家还想了解更多有关资讯，可以到展会参观。

来源：贤集网