容积式真空泵是真空泵中的一个大类，干式螺杆真空泵厂家珂勒曦的主打的干式螺杆真空泵就是容积式真空泵中的一种，同时它还包括液环式、往复式、罗茨式、爪式等多种真空泵。这么多种真空泵，它们的原理与特点又有哪些呢？上海压缩机展就带着大家来了解一下。

液环真空泵简称液环泵，因为工作介质多为水，很多时候也被直接称为水环泵，它是一种粗真空泵。对于使用者来说，液环泵的极限真空度并不是非常重要，它与液环泵的工作液有关。等温压缩、可抽出易燃易爆气体，是液环泵的最大特点。

一、液环真空泵的基本类型与结构

液环真空泵按照结构不同可分为单级单作用、单级双作用、双级液环泵以及气体喷射器+液环泵机组，这主要几种类型。双级泵主要由单级泵串联而成，我们就以单级单作用液环真空泵为例说明，其主要结构包括泵体、端盖、叶轮组成，细节上由叶轮、橡胶球、液环（水环）、泵体、吸气口、排气口、等几部分构成。

二、液环真空泵的工作原理。

液环真空泵在泵体中装有工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，工作液被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，液体形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环，即液环。液环的上部分表面与叶轮轮毂相切，下部内表面与叶片顶端接触（叶片在液环内有一定的插入深度）。由于叶轮的偏心安装，工作过程中，叶轮轮毂与液环之间形成一个月牙形的空间，这一空间被叶轮分成叶片数目相等的若干小腔，各个空腔随叶轮的旋转，其容积发生周期性变化。

如果以叶轮的上部0度为起点，那么叶轮在旋转前180度时小腔的容积由小变大，且与上端的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体被排除泵外。如此周期性循环完成抽送气体的过程。

三、液环真空泵的特点

液环真空泵最初用作自吸水泵，而后因为其等温压缩，以及可抽除易燃易爆、含尘含水的气体，逐渐广泛应用于石油、化工等诸多领域。它的优点有:

1.结构简单，制造精度要求不高，易加工

2.结构紧凑，转数较高，可与电机直联而无需减速装置，故可以小尺寸获得大排量。液环泵的抽速范围为10——25000m3/h

3.压缩气体基本是等温压缩

4.腔内无金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，磨损小

5.吸气均匀，工作平稳，操作简单，维修方便

但液环真空泵也有其局限性：

1.效率低，功率消耗大，一般在30%左右，较好的可达50%。

2.极限压力高，真空度低。液环泵的真空度不仅受其结构限制，更重要的是受工作液的饱和蒸气压限制，以水为介质真空度在2000——4000Pa之间，以油为介质则可达到130Pa。

3.污染。液环泵的工作液（常见的为水），工作中部分会与气体一起被排出泵外，造成污染，且须不断补充。

四、液环真空泵常见故障分析

液环真空泵常见的故障如下：

1.阀片破损

为了避免由于过压缩现象而导致的泵消耗能量的额外增加及泵效率的下降，引进的液环真空泵采用了阀片结构。阀片的作用是消除液环真空泵在运转中所产生的过压缩和压缩不足。阀片通常采用塑性材料聚四氟乙烯做成，在结构上它可以在分配器和挡板之间沿轴向小范围移动。当液环真空泵内被压缩气体的压力小于泵出口压力时，阀片向叶轮方向移动；当被压缩气体的压力等于泵出口压力时，尽管这个压力小于临界压力，气体也能通过临界角前的排气口冲开阀片，使阀片上部摆动一个角度，从而及时地将气体排放出去。这样阀片经常下部紧贴在分配器上，上部摆动一个角度，扭曲成“S”形，长时间扭曲，导致阀片中间应力集中，疲劳破坏，最后从中间断裂。通常，阀片先后断裂时，由于其不可预见，则较难判断。阀片破损在液环真空泵故障中发生几率较大，据估计有20-30%的可能发生此类故障。解决此类故障只有更换阀片。

2.轴承发热

轴承发热是液环真空泵比较常见的一种故障，严重时甚至会破坏支撑架。发生此类故障的主要原因在于轴承部件不同心，一方面轴承部件装配不同心，有关零件精度不高；另一方面，前后测盖处的填料装配不对称或松紧不当都会导致轴与轴承的配合不当，加剧摩擦从而发热。轴承发热的另一个重要原因在于轴承润滑油脂。轴承内油脂加的过多，增加阻力，会导致轴承发热。所以关键是要控制润滑油的加油量，使油量适中，在适当时候添加润滑油。

3.蝶阀开关失灵

当一台真空泵向另一台备用真空泵切换时常常会发现真空度急剧下降，且不可恢复。此时很可能是真空泵进口蝶阀关闭不严，甚至根本无法动作，致使两台泵窜气，真空度下降。发生进口蝶阀关闭不严这种故障的原因一方面在于蝶阀的电气控制开关反应不够灵活，使蝶阀延时关闭或关闭不严；另一方面蝶阀本身的制造质量有问题，达不到预期制造精度，直接更换为宜。蝶阀失灵的其它原因还有可能是发生锈蚀或压差不够，这时只需调小关阀压力即可。

4.结垢

结垢主要发生在造纸厂和烟厂，而电厂中液环真空泵使用的是冷凝水、水质较好，不易结垢，。液环真空泵过流通道结垢时，其电流、气量、真空度都会受到影响，整个机组的性能下降。通常，采用锅炉除垢剂或者稀盐酸进行清洗。上海压缩机展认为，必要时可拆下真空泵，软化工作液，都可以解决问题。

文章来源： 机经网