制冷压缩机原理、分类及应用系统
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压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器,应用极广。化工生产中,压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。同时,在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、制冷与气体分离工程以及国防工业中,压缩机也是必不可少的关键设备之一,压缩机因其用途广泛被称为“通用机械”。今天小编就给大家讲解下制冷压缩机的原理、分类及应用系统。
制冷压缩机的原理
制冷压缩机是制冷系统的“心脏”,吸收来自蒸发器的制冷剂蒸气,提高压力后排气到冷凝器,使制冷剂在系统中循环流动。可用于制冷系统和热泵系统。
制冷压缩机的分类
一、按压缩机的热力学工作原理分类
1、速度型压缩机:气体压力的增长是由气体的速度转化而来,即先使吸入的气流获得一定的高速,然后再使之缓慢下来,让其动量转化为气体的压力升高,而后排出。可见,速度型压缩机中的压缩流程可连续进行,其流动是稳定的。
2、容积型压缩机:一定容积的气体先被吸入到气缸里,继而在气缸中其容积被强制缩小,压力升高,当达到一定压力时气体便被强制的从气缸排出。可见,容积型压缩机的吸排气过程是间歇进行,其流动非连续稳定。
(1)往复式压缩机:压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作往复运动,从而完成压缩、排气、膨胀、吸气等过程。实现对制冷剂的吸入、压缩和输送。
(2)滚动转子式压缩机:属于回转式压缩机。由气缸、滚动转子、偏心轴和滑片组成。转子沿气缸内壁滚动,与气缸间形成月牙形工作腔,滑片端部在弹簧作用力下与转子紧密接触,将月牙形工作腔分隔为两部分,滑片随转子滚动沿滑片槽道作往复运动。气缸容积随转子转角变化,压力随之改变。
(3)摆转式压缩机:转子与滑片铸造成一体, 减少滑片与转子间的泄漏和摩擦, 效率和可靠性更高。采用变频,在中低速,效率和节能显著,且面向替代工质HCFC, 407C 和 410A。
(4)螺杆式压缩机:利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸汽的吸入、压缩和排出过程。每对齿槽空间都存在着吸气、压缩、排气三个过程。在不同齿槽空间,同时存在着吸气、压缩、排气三个过程。
(5)涡旋式压缩机:主要由动、静涡旋体、吸、排气口组成。动静涡旋体间形成一系列月牙形空间,动涡旋体以静涡旋体的中心为旋转中心,以一定的旋转半径作无自转的回转平动,外圈月牙形空间便会不断向中心移动,使容积缩小。
二、制冷压缩机按物理特性分类
1、按蒸发温度范围分类
高温制冷压缩机:(-10~0)℃;中温制冷压缩机:(-15~0)℃;低温制冷压缩机:(-40~-15)℃
2、按密封结构形式分类
开启式:原动机独立于制冷剂系统之外。制冷量较大,使原动机独立于制冷剂系统之外的压缩机形式称为开启式。
半封闭式:电动机和压缩机装在同一机体内共轴。制冷量居中等水平,采用封闭式结构,把电动机和压缩机连成一整体,装在同一机体内共用一根主轴。无轴封。电动机与制冷剂和润滑油接触。机体上各种端盖用垫片和螺栓拧紧防漏,易于拆卸修理。
全封闭式:将连接在一起的压缩机和电动机组安装在一个密闭的薄壁机壳中。制冷量较小,也采用封闭式结构,把电动机和压缩机连成一整体,装在同一机体内共用一根主轴。但连接在一起的压缩机和电动机组安装在一个密闭的薄壁机壳中,机壳焊接而成,不易拆卸修理,因而要求这类压缩机的可靠性高,寿命长。
制冷压缩机的应用系统
一、制冷系统
制冷系统是从被冷却介质吸热,向环境介质放热,其压缩机运行工况中,蒸发温度低于被冷却介质温度,冷凝温度高于环境介质温度。
二、热泵系统
热泵系统是从大气吸热,向温度较高的区域供热,其压缩机运行工况中,蒸发温度低于大气温度,冷凝温度高于供热区温度。而制冷压缩机在两系统中的功能无差别。
制冷系统和热泵系统的相同点:将低温处热量排到高温处,同时消耗能量。
制冷系统和热泵系统的不同点:工作温度范围和目的用途不同。
以上就是小编为大家介绍的制冷压缩机的原理、分类及应用系统。科学技术的进步,推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。从目前制冷压缩机的发展趋势来看,结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是制冷压缩机制造商不断追求的目标。
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来源:贤集网