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　　我们提供大量不同的镀膜工艺真空解决方案，除了独立式真空泵，也供应全套真空系统。干式螺杆真空泵特别适用于镀膜工艺，实践证明，螺杆真空泵结合罗茨真空泵是中度真空镀膜应用的标准解决方案。本文介绍下干式螺杆真空泵在等离子喷涂涂层系统中的实际应用。

　　真空等离子喷涂(VPS)是一种在真空中，表面可以涂上等离子增强的涂层过程。这个过程可以给表面某些特性，而载体材料却不会改变。在真空室容积为19000升的情况下，这个系统不仅是最大的真空等离子喷涂系统，而且是该系统完全使用普诺克提供的干式真空技术——干式螺杆真空泵的尝试。

　　技术上要求的真空等离子喷涂系统涂层工艺要求有一个双壁的水冷式真空室。待涂覆的部件放在里面，然后关闭处理室。真空系统将腔室排出压力为0.08毫巴。这确保了大气中的氧气和附着在部件上的水蒸气完全被疏散，不会对部件产生负面影响。这也为产生极其纯净的气体环境创造了条件。接着，处理室与氩气的压力会被刷新到100毫巴，然后进一步疏散到1毫巴。

　　只有当工艺气体混合物进入，等离子燃烧器被开启时，实际的涂层才会开始。这是针对个别涂层和材料进行定制的。涂层主要受能量输入、所使用的气体和气体混合物、温度、涂覆时间以及单个工艺步骤的压力水平的影响。

　　在高电流的情况下，等离子体产生了一种电弧，将能量转移到涂层上。喷雾粉末混合在气体射流中，液体液滴在20,000摄氏度的温度范围内形成，并被加速、压缩和喷射到工件表面。真空室中的一个处理机器人在这个过程中移动等离子燃烧器，并确保所有部件均匀地喷洒。整个涂装过程大约需要30分钟。

　　螺杆真空泵作为真空系统的后备泵。真空系统分为三个阶段。在每一种情况下，它由两个真空助力器组成，它预先压缩了被疏散的空气和冲水或过程气体，然后将它传送给另外两个额外正在并行工作的真空助推器。因此，在气体混合物或气体被进一步压缩在下游的螺杆真空泵之前，就会产生额外的压缩，从而达到系统的最终压力。使用的推进器的大小是协调的，以达到每小时12000立方米的泵送速度。真空系统能够迅速达到真空室中0.08毫巴的初始疏散所需的压力，但能够在所有压力范围内工作，达到900毫巴，并精确地维持该过程所需的设置点。

　　除了频率控制驱动之外，干式螺杆真空泵也有其他优点，即它们是水冷的。这意味着操作温度可以设定或被设定到一个温度范围，以防止过程气体在真空泵中冷凝。这两种真空泵都连接到真空等离子喷涂涂层系统冷却水系统。这也为整个系统提供了电离冷却的水。由于水的冷却，没有任何热量的释放。干式螺杆真空泵在等离子喷涂涂层系统中的实际应用以完全干燥的工艺运转。这意味着，它们不需要在压缩腔内操作流体，可以与过程气体混合。

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　　来源：新浪